Компанией «Ферробанк-Инжиниринг» разработаны приемы экономии легирующих элементов при производстве износостойких белых чугунов.  Эти приемы основаны на промышленной реализации недорогих способов обработки чугунного расплава, позволяющих получать нелегированные белые чугуны (НБЧ) с содержанием углерода 3,0-4,1%.  НБЧ в литом состоянии обладают временным сопротивлением разрыву (предел прочности) 450-500 МПа и твердостью 45-55 HRC (т.е. имеют такие же или более высокие механические свойства, в сравнении с ИЧХ28Н2 (28%Cr; 2%Ni) и многими другими специальными легированными чугунами). В закаленном состоянии НБЧ режет стекло и имеет твердость как у металлокерамических твердых сплавов – 70 HRC (85-87 HRA). НБЧ обладает самозакаливаемостью на воздухе, как и высоколегированные инструментальные стали, и имеет  коррозионную стойкость в 2,5-3 раза выше, чем у обычных серых чугунов.
Из НБЧ можно изготавливать различные изделия – колосники, циклоны, рабочие органы мельниц, корпуса насосов, крыльчатки и другое оборудование горно-обогатительной промышленности,  прокатные валки, износостойкие и жаростойкие плиты, броневую защиту, штамповый и режущий инструмент, коррозионностойкие изделия, наплавочные электроды, детали различной техники и многое  другое. На НБЧ получены патенты, положительные заключения и отзывы от машиностроительных, металлургических, горно-обогатительных, сельскохозяйственных и деревообрабатывающих предприятий.
Промышленная реализация предлагаемых способов позволяет предприятию экономить от 50 до 100% феррохрома, никеля, феррованадия, ферромолибдена, ферровольфрама, ферромарганца и др. и получать качественно новые виды продукции, пока не имеющие аналогов на рынке. Полная себестоимость НБЧ на 40-70% ниже, чем у износостойких легированных чугунов с повышенным количеством хрома.
Разработаны способы модифицирования, термической, химико-термической обработки различных чугунов, улучшающие уровень служебно-механических свойств чугунной продукции за счет удаления графита, растворения первичного и эвтектического цементита, изменения количества, формы и характера распределения и свойств карбидной составляющей. Разработаны режимы отжига, закалки, отпуска чугунов и закалочные среды, предотвращающие трещинообразование.
Все способы являются технологически более выгодными и экономически целесообразными.

Более подробную информацию можно найти на сайте www.ferrings.ru в разделе Чугун